МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ЭП-51ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ЭП-51 Технические условия
Enamels ЭП-51. Specifications
ОКП 23 1432
Дата введения 01.07.86
Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-51, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидноэпоксидной смолы Э-30 и коллоксилина в органических растворителях с добавкой пластификаторов.
Эмали ЭП-51 предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей с целью получения защитно-декоративных покрытий и нанесения маркировочных знаков.
Покрытия эмалями ЭП-51 являются ограниченно атмосферостойкими и предназначены для эксплуатации под навесом в различных климатических районах и внутри помещений.
Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением, наливом и кистью.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ЭП-51 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. (Исключен, Изм. № 1).
1.3. Эмали ЭП-51 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1.
Табли ца 1 |
Цвет |
Код ОКП |
Цвет |
Код ОКП |
Красный |
23 1432 0106 01 |
Синий |
23 1432 0107 00 |
Желтый |
23 1432 0104 03 |
Серый |
23 1432 0103 04 |
Зеленый |
23 1432 0108 10 |
Черный |
23 1432 0102 05 |
Защитный |
23 1432 0111 04 |
Белый |
23 1432 0101 06 |
|
Соответствие обозначения цветов эмалей ГОСТ 9640 приведено в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки 648 по ГОСТ 18188.
1.5 Эмали ЭП-51 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
^ © Издательство стандартов, 1985
© ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями
Таблица 2 |
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
1. Цвет пленки эмали: |
Должен находиться в пределах |
По п. 4.3 |
|
допускаемых отклонений, установ- |
|
|
ленных образцами (эталонами) |
|
|
цвета картотеки или контрольными |
|
|
образцами цвета |
|
красный |
9,11 |
|
желтый |
216, 218 |
|
зеленый |
305, 307 |
|
защитный |
715, 744 |
|
синий |
476, контрольный образец цвета |
|
серый |
879, 869 |
|
черный |
Контрольный образец цвета |
|
белый |
Контрольный образец цвета |
|
2. Внешний вид пленки |
После высыхания пленка эмали |
По п. 4.3 |
|
должна быть однородной и гладкой |
|
|
без сморщивания и оспин |
|
3. Условная вязкость по вискозиметру |
|
По ГОСТ 8420 и п. 4.4 |
типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла |
|
настоящего стандарта |
4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с |
35-65 |
|
4. Массовая доля нелетучих веществ |
|
По ГОСТ 17537 и п. 4.5 |
эмали, %: |
|
настоящего стандарта |
белой, синей |
28-33 |
|
зеленой, защитной, желтой |
25-30 |
|
серой |
23-26 |
|
красной |
18-23 |
|
черной |
16-20 |
|
5. Степень перегара, мкм, не более |
40 |
По ГОСТ 6589 и п. 4.6 |
|
|
настоящего стандарта |
6. Укрывистость высушенной пленки, |
|
По ГССТ 8784, разд. 1 |
г/м2, не более, эмали: |
|
|
белой |
150 |
|
желтой, красной |
100 |
|
зеленой, синей |
60 |
|
защитной |
40 |
|
серой |
30 |
|
черной |
20 |
|
7. Время высыхания плешей для степени 3, |
|
По ГОСТ 19007 |
ч, не более: |
|
|
при температуре (20 ± 5) °С |
3 |
|
при температуре (80 ± 2) °С |
1,5 |
|
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не |
|
По ГОСТ 6806 |
более |
1 |
|
9. Твердость пленки по маятниковому |
По ГОСТ 5233 |
|
прибору типа ТМЛ (маятник А), относи- |
|
|
тельные единицы, не менее, |
|
|
для эмали: |
|
|
серой, белой, защитной, зеленой |
0,18 |
|
синей, желтой, черной, красной |
0,16 |
|
10. Адгезия пленки, баллы, не более |
2 |
По ГОСТ 15140, разд. 2 |
11. Блеск пленки, %, не менее, эмали: |
|
По ГОСТ 896 |
красной |
5 |
|
зеленой, белой, серой, синей, защитной |
10 |
|
желтой |
15 |
|
черной |
20 |
|
|
Продолжение табл. 2 |
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
12. Стойкость покрытия при температуре |
|
По ГОСТ 9.403 и п. 4.7 |
(20 ± 2) °С, не менее к статическому воздействию: |
|
настоящего стандарта |
воды |
24 |
|
3 %-ного раствора хлористого натрия |
24 |
|
|
Примечания:
1. Допускается изменение нормы условной вязкости эмалей при хранении, при условии соответствия эмалей требованиям настоящего стандарта.
2. (Исключено, Изм. № 2). |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали ЭП-51 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления (табл. 3).
2.2. Пары растворителей, входящих в состав эмалей и применяемых для их разбавления, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
Таблица 3 |
Наименование
растворителя |
Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура, 'С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) |
Класс
опасности |
вспышки |
самовоспла
менения |
нижний |
верхний |
Бутилацетат |
200 |
29 |
370 |
2,2 |
14,7 |
4 |
Этилацетат |
200 |
Минус 3 |
400 |
3,55 |
16,8 |
4 |
Ацетон |
200 |
Минус 18 |
500 |
2,2 |
13,0 |
4 |
Спирт бутиловый |
10 |
34 |
345 |
1,7 |
12,0 |
3 |
Толуол |
50 |
4,0 |
536 |
1,3 |
6,7 |
3 |
|
Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Содержание паров вредных веществ в помещении не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК).
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. JV° 1).
2.4. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
2.5. При производстве, применении и хранении эмалей должны соблюдаться правила пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, химическая пена, водяной пар, инертные газы.
2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
Утилизация отходов проводится в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
С. 4 ГОСТ 9640-85
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Нормы по показателю 12 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Подготовка к испытанию
Для определения вязкости, массовой доли нелетучих веществ и степени перетира неразбавленные эмали фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613.
Для определения остальных показателей эмали разбавляют до рабочей вязкости 18—20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ±0,5) °С растворителем марки 648 по ГОСТ 18188, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613 и наносят на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, методом пневматического распыления.
Твердость, блеск и укрывистость определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 х 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25—0,32 мм по ГОСТ 13345 размером 20 х 150 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70 х 150 и толщиной 0,8—1,0 мм.
Для определения времени высыхания, твердости, блеска, эластичности при изгибе, адгезии и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят в один слой.
Толщина высушенной однослойной пленки (21 ±3) мкм. Для измерения толщины пленки используют микрометр или толщиномер с погрешностью измерения не более 10 %.
При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
При определении внешнего вида и стойкости к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят в два слоя.
При определении стойкости к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109 и зашлифованной шкуркой № 4—5.
Толщина комплексного покрытия должна быть (55 ± 5) мкм.
Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям проводят при температуре (20 ± 5) °С в течение 24 ч или при температуре (80 ± 2) °С в течение 1,5 ч в сушильном шкафу.
Межслойную сушку эмалей проводят при температуре (20 ± 5) °С в течение 3 ч или при температуре (80 ± 2) °С в течение 30 мин.
При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытий проводят при температуре (20 ± 5) °С в течение 24 ч с межслойной сушкой покрытий при температуре (20 ± 5) °С в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки определяют методом визуального сравнения при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300—500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При определении цвета накраски эмали сравнивают с соответствующими образцами цвета картотеки эталонов или с утвержденными образцами цвета.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
4.4. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С.
ГОСТ 9640-85 С. 5
4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску массой (2,0 + 0,2) г нагревают до постоянной массы при температуре (120 ± 2) °С.
4.3 — 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589.
Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и 3 %-ного раствора хлористого натрия определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
После испытания покрытие должно быть без изменений.
Допускается незначительное посветление.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей ЭП-51 — по ГОСТ 9980.3 ГОСТ 9980.5.
5.2. На транспортную тару должен быть нанесен знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН — 1263.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей ЭП-51 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения эмалей — 12 мес со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ТАБЛИЦА соответствия обозначения цветов эмалей ЭП-51 по ГОСТ 9640-85 н ГОСТ 9640-75
Цвет
Красный
Кремовый
Желтый
Бледно-зеленый
Зеленый
Защитный
Светло- голубой
Синий
Светло-серый
Серый
Черный
Белый
ГОСТ 9640-75
Красный
Светло-кремовый
Желтый
Бледно-зеленый
Зеленый
Защитный
Светло-голубой
Синий
Бледно-серый
Серый
Черный
Белый
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9640-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
|
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
Л.В. Козлов, канд. хим. наук; В.В. Сашевский, канд. техн. наук; Н.Б. Гурова (руководитель темы); Л .А. Лебедева; В.Н. Морозихина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.06.85 № 1886
Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
25.04.97 протокол № 11 За принятие изменения проголосовали: |
Наименование государства |
Наименование национального органа стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Аз гос стандарт |
Республика Армения |
Армгос стандарт |
Республика Белоруссия |
Госстандарт Белоруссии |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикгос стандарт |
Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
Украина |
Госстандарт Украины |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—12—94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1990 г., октябре 1997 г. (ИУС 6-90, 1-98)
Редактор Т.А. Леонова Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка Е.Н. Мартемъяновой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 12.11.98. Подписано в печать 10.12.98. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,72.
Тираж 199 экз. С1572. Зак. 868.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102