Купить ГОСТ 21318-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Устанавливает метод измерения микротвердости царапанием поверхностного слоя (нанесением канавки) четырехгранной или трехгранной алмазной пирамидой под действием нормальной нагрузки от 0,049 до 1,962 Н (от 0,005 до 0,200 кгс).
Стандарт не распространяется:
на измерения микротвердости алмаза и его производных и на случаи, когда ширину канавки невозможно измерить из-за неопределенности контура ее границы
Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)
1 Основные определения и обозначения
2 Аппаратура
3 Подготовка к испытаниям
4 Проведение испытаний и измерение ширины канавки
Приложение 1 Числа твердости при царапании алмазными пирамидами
Приложение 2 Примеры вычисления микротвердости царапанием по Мартенсу
Приложение 3 Алмазный наконечник с рабочей частою в виде трехгранной пирамиды
Приложение 4 Процесс царапания алмазным наконечником
Дата введения | 01.07.1976 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
02.12.1975 | Утвержден | Госстандарт СССР | 3751 |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗМЕРЕНИЕ МИКРОТВЕРДОСТИ ЦАРАПАНИЕМ АЛМАЗНЫМИ НАКОНЕЧНИКАМИ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва
РАЗРАБОТАН
Государственным научно-исследовательским институтом машиноведения (ИМАШ)
Директор института Благонравов А. А.
Руководители темы: Матвеезский Р, М., Беркович £. С,
Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализа ции в машиностроении (ВНИИНМАШ)
Директор института Верченко В. Р.
Руководители темы: КуЗарсв A. И., Рыньков Р. Н.
Исполнители: Приходько А. П„ Аронов И. 3., Максимова SI. Н.
ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении fBMMHHMAUJJ
Директор института Верченко В, Р.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследсза-тельскмм институтом по нормализации в машиностроении {ВНИИНМАШ)
Директор института Верченко В. Р.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 декабря 1975 г. № 3751
Числа |
твердости в Шмм* (кгс/мма) | ||||
Ширин» канавки &, мкм |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
— |
— |
74235,6(7567,3) |
56836,7(5793,8) |
44908,0(4577) |
10 |
16166,9(1648,0) |
14209,2(1448,4) |
12586,6(1283,0) |
11226,9(1144,4) |
10076,3(10271) |
20 |
5820,1(593,3) |
5380,9(548,5) |
4989,7(508,6) |
4639,7(473,0) |
4325,2(440) |
30 |
2969.4(302,7) |
2806,7(286,1) |
2657,1(270,9) |
2519,1(256,8) |
2391,5(243) |
40 |
1796,3(183,1) |
1719,1(175,2) |
1646,7(167,9) |
1578,8(160,9) |
1515,0(154) |
50 |
1202,5(122,6) |
1159,9(118,2) |
1119,6(114,1) |
1081,3(110,2) |
1044,9(106,5) |
60 |
860,9(87,8) |
835,1 (85,1) |
810,3(82,6) |
786,6(80,2) |
764,0(77,9) |
70 |
646,7(65,9) |
629,7(64,2) |
613,5(62,5) |
597,9(60,9) |
582,8(59,4) |
80 |
503,4(51.3) |
491,8(50,1) |
480,6(49,0) |
469,7(47,9) |
459,2(46,8) |
90 |
403,0(41,1) |
394,7(40,2) |
386,6(39,4) |
378,7(38,6) |
371,1 (37,8) |
100 |
329,9(33,6) |
323,7(33,0) |
317,7(32,4) |
311,8(31,8) |
306,1 (31,2) |
110 |
275,0(28,0) |
270,3(27,6) |
265,7(27,1) |
261,2(26,6) |
256,9(26,2) |
120 |
232,8(23,7) |
229,1 (23,4) |
225,5(23,0) |
222,0(22,6) |
218.6(22,3) |
130 |
199,6(20,3) |
196,6(20,0) |
193,8(19,8) |
191,0(19,5) |
188,3(19,2) |
Стр. 10 ГОСТ 21318-75
Числа твердости при испытании на микротвердость царапанием ребром четырехгранной алмазной пирамиды при нагрузке 1,962 Н (200 гс),
3,708 Р
вычисленное по формуле
Нпр~~
&
Таблица 6
Ширина канавки ft, мкм
Числа твердости в Н/мм1 (кгс/мм1)
0 12 3
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
ПО
120
130
140
150
160
170
180
190
72750,9(7416,0 18187,7(1854.0) 8083,4(824,0) 4546,9(463,5) 2910,0(296,6) 2020,8(206,0) 1484,7(151,3) 1136,7(115,9) 898,1 (91,6) 727,5(74,2) 601,2(61,3) 505,2(51,5) 430,5(43,9) 371,2(37,8) 323,3(33,0) 284,2(29,0) 251,7(25,7) 224,5(22,9) 201,5(20,5)
1)60124,7(6128,9) 16496,8(1681,6) 7570,3 (771,7) 4327,8(441,2) 2797,0(285,1) 1955,1(199,3) 1443,2(147,1) 1108,8(113,0) 878,5(89,6) 713,2(72,7) 590,4(60,2) 496,9(50,7) 423,9(43,2) 365,9(37,3) 319,1(32,5) 280,6(28,6) 248,8(25,4) 222,0(22,6) 199,4(20,3)
0)4
50521,5(5150, 15031,2(1532,2) 7104,6(724,2) 4124,2(420,4) 2690,5(274,3) 1892,6(192,9) 1403,4(143,1) 1081,9(110,3) 859,5(87,6) 699,2(71,3) 579,9(59,1) 488,8(49,8) 417,5(42,6) 360,8(36,8) 314,9(32,1) 277,2(28,3) 245,9(25,1) 219,6(22,4) 197,3(20,1)
3047,9(4388,2)
13752,5(1401,9)
6680,5(681,0)
3934,6(401,1)
2589,9(264,0)
1832,9(186,8)
1365.2(139,2)
1056,0(107,6)
841.1 (85,7) 685,7(69,9) 569,7(58,1) 480,9(49,0) 411,3(41,9) 355,7(36,3) 310,8(31,7) 273,8(27,9)
243.1 (24,8) 217,2(22,1) 195,3(19,9)
Продолжение
Ширина канавки bt мкм
Числа твердости в Н/мм1 (кгс/мм1)
20
40
£0
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
37117,8(3783,7) 12630,4(1287,5) 6293,3(641,5) 3757,8(383,1) 2494,8(254,3) 1776,1 (181,1) 1328,5(135,4) 1031.0(105,1) 823,3(83,9) 672,6(68,6) 559,8(57,1) 473,1(48,2) 405,1 (41,3) 350,8(35,8) 306,7(31,3) 270,5(27,6) 240,3(24,5) 214,9(21,9) 193,3(19,7)
32333,7(3296,0) 11640,1(1186,6) 5938,8(605,4) 3592,6(366,2) 2404,9(245,2) 1721,9(175,5) 1293,3(131,8) 1006,9(102,6) 806,1 (82,2) 659,9(67,3) 550,1(56,1) 465,6(47,5) 399,2(40,7) 346,0(35,3) 302,8(30,9) 267,2(27,2) 237,5(24,2) 212,5(21,7) 191,3(19,5)
28418,3(2896,9) 10671,9(1097,0) 5613,5(572,2) 3438,1(350,5) 2319,8(236,5) 1670,1(170,2) 1259,5(128,4) 983,6(100,3) 789,4(80,5) 647,5(66,0) 540,6(55,1) 458,2(46,7) 393,3(40,1) 341,3(34,8) 298,9(30,5) 264,0(26,9) 234,8(23,9) 210,3(21,4) 189,4(19,3)
ГОСТ 2Ш8—75 Стр. <1
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Числа твердости при испытании на микротвердость царапанием ребром трехгранной алмазной пирамиды
Стр. 12 ГОСТ 21318—7S
при нагрузке 0,049 Н (5 гс), вычисленные по формуле #vp=
Ь» Таблица 7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 138 Р
при нагрузке 0,098 Н (10 гс), вычисленные по формуле —!-
№
Таблица 8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 21318-75 Стр. 15 |
3 138 Р
Стр. 14 ГОСТ 21311-75
при нагрузке 0,196 Н (20 гс), вычисленные по формуле —!-
§2
Таблица 9 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Числа твердости при испытании на микротвердость царапанием ребром трехгранной алмазной пирамиды
3f138 Р
при нагрузке 0,490 Н (50 гс), вычисленные по формуле //ур=-~-
Ширина канавки b, мкм |
|
Таблица 10
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
|
ГОСТ 21318-75 Стр. 15 |
3 138 Р
при нагрузке 0,981 Н (100 гс), вычисленные по формуле#vP^ —-
Таблица И
Числа твердости в Н/ммя (кге/мм9)
Ширина канавки bt мкм
0 12 3 4
Стр. 16 ГОСТ 21318-75
о
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
30783,8(3138,0)
7695,9(784,5)
3420,4(348,7)
1923,9(196,1)
1231,3(125,5)
855,1(87,2)
628,2(64,0)
480,9(49,0)
380,0(38,7)
307,8(31,4)
254,4(25,9)
213,8(21,8)
182,1(18,6)
25441,1(2593,4) 6980,4(711,6) 3203,3(326,5) 1831,3(186,7) 1183,5(120,6) 827,3(84,3) 610,6(62,2) 469,2(47,8) 371,7(37,9) 301,8 (30,8) 249,8(25,5) 210,2(21,4) 179,4(18,3)
21377,6(2179,2) 6360,3(648,3) 3006,2(306,4) 1745,1 (177,9) 1138,4(116,1) 800,8(81,6) 593,8(60,5) 457,8(46,7) 363,7(37,1) 295,9(30,2) 245,4(25,0) 206,8(21,1) 176,8(18,0)
18215,2(1856,8) 5819,2(593,2) 2826,8(288,1) 1664,9(169,7) 1095,9(111,7) 775,6(79,1) 577,6(58,9) 446,8(45,5) 355,9(36,3) 290,2(29,6) 241,1 (24,6) 203,5(20,7) 174,0(17,7)
15706,0(1601,0) 5344,4(544,8) 2662,9(271,5) 1590,1(162,0) 1055,7(107,6) 751,5(76,6) 562,1 (57,3) 436,3(44,5) 348,4(35,5) 284,6(29,0) 236,9(24,1) 200,2(20,4) 171,4(17,5)
|
7 8
|
Числа твердости при испытании на микротвердость царапанием ребром трехгранной алмазной пирамиды при нагрузке
3,138 Р
1,962 Н (200 гс), вычисленные по формуле //vp—-
№
Таблица 12
Числа твердости в Н/мм- (кгс/мм3)
Ширина капашки bt мкм
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
61567,5(6276,0) 15391,8(1569,0) 6840,8(697,3) 3847,9(392,3) , 2162,7(251,0) 1710,2(174,3) 1256,5(128,1) 961,9(98,1) 760,1(77,5) 615,7(62,8) 508,8(51,9) 427,5(43,6) 364,3(37,1) 314,1(32,0) 273,6(27,9) 240,5(24,5) 213,0(21,7) 190,0(19,4) 170,5(17,4)
50882,3 (5186,8) 13960,9(1423,1) 6406,6(653,1) 3662,5(373,3) 2367,1(241,3) 1654,6(168,7) 1221,3(124,5) 938,4(95,7) 743,5(75,8) 603,5(61,5) 499,7(50,9) 420,5(42,9) 358,7(36,6) 309,7(31,6) 270,0(27,5) 237,5(24,2) 210,5(21,5) 187,9(19,2) 168,7(17,2)
42755,2(4358,3) 12720,5(1296,7) 6012,4(612,9) 3490,2(355,8) 2276,9(232,1) 1601,6(163,3) 1187/ (121,1) 915,6(93,3) 727,4(74,1) 591,7(60,3) 490,8(50,0) 413,6(42,2) 353,3(36,0) 305,3(31,1) 266,5(27,2) 234.6(23,9) 208,1 (21,2) 185,8(18,9) 167,0(17,0)
35430,5(3713,6) 11638,5(1186,4) 5653/(576,3) 3329,8(339,4) 2191,8(223,4) 1551,2(156,1) 1155,3(117,8) 893,7(91,1) 711,8(72,6) 580,3(59,2) 482,1 (49,2) 406,9(41,5) 348,0(35,5) 301,1(30,7) 263,0(23,8) 231.7(23,6) 205,7(21,0) 183,8(18,7) 165,3(16,8)
Продолжение
Числа твердости в И. м м* (кгс/мыа)
Ширина канавки *, мкм
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
31412,0(3202,0) 10688,8(1089,6) 5325.9(542,9) 3180,1(324,2) 2111,4(215,2) 1503,1 (153,2) 1124,3(114,6) 872,5(88,9) 696,8(71,0) 569,2(58,0) 473,7(48,3) 400,4(40,8) 342,8(35,0) 296.9(30,3) 259,6(26.5) 228,9(23,3) 203,3(20,7) 181,8(18,5) 163,6(16,7)
27363,3 (2789,3) 9850,8(1004,2) 5025,9(512,3) 3040,4(309,9) 2035,3(207,5) 1457,2(148,5) 1094,5(111,6) 852,1 (86,9) 682,2(69,5) 558,4(56,9) 465,5(47,5) 394,0(40,2) 337,8(34,4) 292,8(29,9) 256,3(26,1) 226,1(23,1) 201,0(20,5) 179,9(18,3) 161,9(16,5)
24049,8(2451,6)
9107.6(928.4)
4750.6(484,3)
2909,6(296,6)
1963,2(200,1)
1413,4(144,1)
1065,9(108.7)
832,4(84,9)
547.9(55,9)
457,5(46,6)
387,8(39,5)
832,8(33,9)
288.8(29,4)
252,9(25,8)
223.4(22,8)
198,7(20,3)
177,9(18,1)
160,2(16,3)
УДК 620.178.14(083.74; Группа TS9
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
гост
21318—75
ИЗМЕРЕНИЕ МИКРОТВЕРДОСТИ ЦАРАПАНИЕМ АЛМАЗНЫМИ НАКОНЕЧНИКАМИ
Measurement of microhardness b> stratih diamond instruments
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 декабря 1975 г. № 3751 срок действия установлен
с 01.07.76 до 01.07.81
Настоящий стандарт устанавливает метод измерения микротвердости царапанием поверхностного слоя (нанесением канавки) четырехгранной или трехгранной алмазной пирамидой под действием нормальной нагрузки от 0,049 до 1,962 Н (от 0,005 до 0,200 кгс).
Стандарт не распространяется:
на измерения микротвердости алмаза и его производных и на случаи, когда ширину канавки невозможно измерить из-за неопределенности контура ее границы.
1. ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
1.1. Испытание на микротвердость царапанием заключается в нанесении на испытуемую поверхность канавки и измерении ее ширины.
1.2. Микротвердость царапанием следует выражать: числами микротвердости, получаемыми делением нормальной
нагрузки на условную площадь контакта пирамиды с испытуемой поверхностью по формулам:
для четырехгранной пирамиды
(О
3.708 Р
Издание официальное *
b*
Перепечатка воспрещена ©Издательство стандартов, 1976
ГОСТ 21318-75 Стр. 15
П родолжение
Числа твердости в Н мм3 (кгс/ммя)
Ширила канавки Ъ, мкм
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
ПО
120
130
ПО
150
160
170
180
190
7
21303,6(2171/)) 8445,5(860,9) 4497,2(158,4) 2787,1 (281,1) 1894,9(193,2) 1371,5(139,8) 1038,4(105,9) 813,4(82,9) 654,3(66,7) 537,7(54,8) 449,7 (45,8) 381,7(38,9) 328,0(33,4) 284,9(29,0) 2(9,8(25,5) 220,7(22,5) 196,5(20,0) 17о,0 (18,0) 158,6(16,2)
8
19002,3(1937,0) 7853,0(800,5) 4263,7(434,6) 2672,2(272,4) 1830,2(18 >,6) 1331,5(135,7) 1011,9(103,2) 795,0(81,0)
641.1 (65,3) 527,8(53,8)
442.1 (45,1) 375,8(39,3) 323,3(33,0)
281.1 (28,7) 246,6(25,1)
218.1 (22,2) 194,3(19,8) 174,2(17,8) 157,0(16,0)
9
17054,7(1738,5) 7320,7 (746,3) 4047,8(112,6) 2364,2 (2 Л,1) 1768,7(180,3) 1293,1 (131,8) 985,5(100,6) 777,3(79,2) 628,2(64,0) 518,2(52,8) 431,7(44,3) 369,9(37,7) 318,6(32,5) 277,3(28,3) 243,5(24,8) 215,5(22,0) 192,1(19,6) 172,3(17,6) 155,4(15,9)
Стр. 2 ГОСТ 21318-75
ДЛЯ
трехгранной пирамиды
НуР
3,138 Р а
№
(2)
где Р — нормальная нагрузка, Н (кгс); b — ширина канавки, мм.
Числа микротвердости, вычисленные для разных значений Р и Ъ, приведены в приложении 1;
числами нормальной нагрузки, необходимой для получения канавки заданной ширины 6, равной 5, 10 или 20 мкм при царапании ребром и гранью. Значение нагрузки для заданной ширины канавки b условно принимают за число микротвердости по Мартенсу и обозначают tf VM или Япм с указанием в тексте способа царапания ребром для четырехгранной пирамиды, ребром или гранью для трехгранной пирамиды (справочное приложение 2).
Примечания:
1. Индексы QP и VP при числе микротвердости Н отражают форму основания пирамиды и царапание, выполненное ребром пирамиды.
2, Материалы высокой твердости рекомендуется испытывать трехгранной пирамидой.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для нанесения канавок царапающей алмазной пирамидой и измерения ширины b канавок применяют приборы для измерения микротвердости типа ТЗ по ГОСТ 10717-75 или приборы, соответствующие требованиям настоящего стандарта.
2.2. Прибор должен быть снабжен двумя сменными алмазными наконечниками: имеющим форму четырехгранной пирамиды с квадратным основанием — НПМ по ГОСТ 9377-74; имеющим форму трехгранной пирамиды с основанием в виде равностороннего треугольника (рекомендуемое приложение 3).
2.3'. Во время испытаний прибор должен обеспечивать соблюдение следующих условий:
плавное возрастание нагрузки до заданного значения в момент погружения алмазной пирамиды в материал до начала процесса царапания;
сохранение постоянства приложенной нагрузки в течение процесса царапания;
допускаемые погрешности нагружения не должны превышать: ддя нагрузок 0,1 Н и менее —не более 2% от номинальной; для нагрузок более 0,1 Н — не более 1% от номинальной.
2.4. Прибор должен быть защищен от возможных вибраций, передаваемых через стены, пол зданий или стол, на котором он установлен.
2.5. Исправность действия и методы поверки прибора перед испытанием— по ГОСТ 10717-75.
ГОСТ 21318-75 Стр. 3
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. Испытуемая поверхность должна быть плоской, свободной от загрязнения на участке нанесения канавок. Шероховатость испытуемой поверхности должна быть не ниже Ra = 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73.
3.2. При подготовке поверхности необходимо принять меры предосторожности против возможного изменения твердости испытуемой поверхности вследствие нагрева или наклепа в результате механической обработки.
3.3. Испытуемое изделие должно быть установлено на предмет-ном столике прибора так, чтобы в процессе испытания оно не смещалось, не прогибалось и не поворачивалось.
3.4. Поверхность, подлежащая испытанию, должна быть установлена перпендикулярно к оси пирамиды царапающего наконечника.
3.5. Рабочая поверхность алмазной пирамиды и испытуемая поверхность должны быть сухими (без смазки).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЕ ШИРИНЫ КАНАВКИ
4.1. При испытании поверхности царапанием применяют нагрузки: 0,049; 0,098; 0,196; 0,490; 0,981 и 1,962 Н (0,005; 0,010; 0,020; 0,050; 0,100 и 0,200 кгс).
4.2. При выборе значений нагрузок в случае однородного материала испытуемой поверхности исходят из предполагаемой глубины канавки. Минимальная толщина материала или слоя должна превышать глубину канавки не менее чем в 10 раз.
4.3. На оборотной стороне испытуемого изделия после нанесения канавки не должно быть заметных следов деформации материала.
4.4. Расстояние от оси канавки до края поверхности должно быть не менее двойной ширины Ь канавки. Расстояние между центральными осями нескольких смежных канавок, нанесенных на одну поверхность, должно быть не менее 3 Ь,
4.5. Длина канавки должна быть не менее 0,25 мм. Канавку следует наносить равномерным и непрерывным вращением рукоятки микрометрического винта предметного столика примерно на пол-оборота за 10—12 с.
4.6. Ширину канавки b измеряют таким образом, чтобы одна из нитей винтового окулярного микрометра совпала с границами канавки при фокусировке микроскопа на испытуемую поверхность без учета наплывов (см. приложение 4).
4.7. Испытания проводят при температуре окружающей среды плюс 20±5°С.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
Стр. 4 ГОСТ 21318-75
ЧИСЛА ТВЕРДОСТИ ПРИ ЦАРАПАНИИ АЛМАЗНЫМИ ПИРАМИДАМИ
Числа твердости при испытании на микротвердость царапанием ребром четырехгранной алмазной пирамиды
3 708 Р
при нагрузке 0,049 Н (5 гс), вычисленные по формуле //QP= —“-
Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
m *«е
при нагрузке 0,098 Н {10 гс), вычисленные по формуле #аР=
3,708 Р
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
при нагрузке 0,196 Н {20 гс), вычисленные по формулe//QP=
3,708 Р
Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 6 ГОСТ 21518-75
Числа твердости при вснытанви на микротвердость царапанием ребром четырехгранной алмазной йирамиды при нагрузке 0,490 Н \50 гс), вычисленные по формуле tfQP=*- '
Ширина канавки Ъ% мкм |
| |||||||||||||||
Продолжение |
Таблица 4
О
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Ширина канавки #, мкм |
|
ГОСТ 21318-75 Стр. |
100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
т
3 708 Р
Стр. 8 ГОСТ 21348-75
при нагрузке 0,981 Н (100 гс), вычисленные по формуле-
Таблица 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|