ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОПИЛКИ ДРЕВЕСНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГИДРОЛИЗА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 18320-78
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 674.823 : 006.354 Группа К13
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ! СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОПИЛКИ ДРЕВЕСНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ГОСТ
ДЛЯ ГИДРОЛИЗА
Технические условия 18320-781 2
Technological wooden sawdust for hydrolysis. Specifications
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 августа 1978 г, № 2083 срок введения установлен
с 01,01.80
Постановлением Госстандарта от 28.02.84 № 679
срок действия продлен до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на древесные опилки, получаемые при распиловке древесины и предназначенные для гидролизного производства.
Стандарт не распространяется на древесные опилки, получаемые при раскрое фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит, пластиков и других материалов, в состав которых входят смолы.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. В зависимости от назначения породный состав древесных опилок должен соответствовать указанному в таблице.
Назначение опилок (профиль) |
Содержание в |
опилках древесины различных пород, % |
хвойных (все породы) |
лиственных (все породы) |
в смеси (все породы) хвойных | лиственных |
Спиртовый |
100 |
100 |
Не менее 701 Не более 30 |
Дрожжевой |
100 |
100 |
Не регламентируется |
Фурфурольный |
Не допускается |
100 |
Не допускается |
(Измененная редакция, Изм. 1).
1.2. Древесные опилки не должны содержать более 8% коры, 5% гнили и 0,5% минеральных примесей.
ГОСТ 18320-78 Стр. 2
1.3. В древесных опилках не допускается более 10% мелких древесных частиц, прошедших через сито с отверстиями диаметром 1 мм, и более 5% крупных, оставшихся на сите диаметром 30 мм.
1.4. Содержание в древесных опилках металлических примесей, обнаруживаемых при визуальном осмотре, не допускается.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Древесные опилки предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество опилок одного назначения, оформленное одним документом о качестве.
2.2. Для проверки содержания в древесных опилках коры, мелких и крупных древесных частиц из разных мест партии отбирают 1ft» разовых проб массой по 0,8—1,0 кг.
2.3. ‘Породный состав древесных' опилок, содержание в них гнили, минеральных и металлических примесей определяют по соглашению между изготовителем и потребителем. Пробы отбирают в соответствии с п. 2.2.
2.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на удвоенной пробе. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
2.5. Учет древесных опилок производят в кубических метрах плотной массы с округлением до 0,1.
Для перевода насыпного объема в плотный принимают следующие коэффициенты:
0,28 — до отгрузки потребителю;
0,30 — при перевозке автомобильным транспортом на расстояние до 5 км;
0,34 — при перевозке автомобильным и железнодорожным транспортом на расстояние от 5 до 50 км;
0,36 — при перевозке автомобильным и железнодорожным транспортом на расстояние от 50 до 500 км;
0,38 — при перевозке железнодорожным транспортом на расстояние более 500 км.
При транспортировании древесных опилок водным транспортом переводной коэффициент устанавливается по соглашению сторон.
При подаче потребителю опилок непосредственно транспортерами учет опилок производят с номощью автоматических весов типа ЛТ или ЛТМ в единицах массы с последующим пересчетой на объемные единицы. В этом случае объем древесных опилок (У), поставляемых за определенный промежуток времени, вычисляют по формуле
Стр. 3 ГОСТ 1*320—78
у__к «. *
где гп\ — масса древесных опилок, поставляемых за определенный промежуток времени при данной влажности, кг; т2 — масса 1 м3 древесины при той же влажности, кг.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Определение содержания коры в древесных опилках
3.1.1. Аппаратура
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Пинцет-
3.1.2. Проведение испытания
Разовые пробы, отобранные по п. 2.2, соединяют вместе, тщательно перемешивают и сокращают методом квартования до навески массой 1,0—1,2 кг. Навеску взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и рассыпают на столе. Из навески выбирают и взвешивают частицы коры, по размерам превышающие древесные опилки. После этого из навески отбирают около 10 г древесных опилок, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Из вновь полученной навески отбирают пинцетом мелкие частицы коры и тоже взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.1.3. Обработка результатов
Содержание коры (X) в древесных опилках в процентах с погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле
^=-^-•100+ -^--100,
fit ft%%
где m — масса навески, г;
гп\ — масса крупных частиц коры, г;
т2 — масса новой навески, г;
гпз — масса мелких частиц коры, г.
3.2. Определение содержания гнили в древесных опилках
3.2.1. Аппаратура, указанная в п. 3.1.1.
3.2.2. Проведение испытания
Для проведения испытания из навески, приготовленной в соответствии с п. 3.1.2, отбирают около 10 г древесных (жилок и взвешивают их с погрешностью не более 0,01 г. Из этой массы опилок пинцетом выбирают гниль и взвешивают с той же погрешностью.
3.2.3. Обработка результатов
Содержание гнили (Х|) в древесных опилках в процентах с погрешностью не более 0.1% вычисляют по формуле
-100»
где m — масса навески, г;
mi — масса частиц гнили, г.
3.3. Определение содержания в древесных опилках мелких и крупных частиц
3.3. Аппаратура
Анализатор ситовой механический марки АЛГ-М.
Набор контрольных сит с отверстиями диаметром 30, 5, 3, 2, 1 мм.
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 г,
3.3.2. Подготовка к испытанию
Контрольные сита в наборе располагают по убывающему размеру отверстий.
Под набором сит устанавливают сплошной поддон
3.3.3. Проведение испытания
Для проведения испытания навеску, приготовленную в соответствии с п. 3.1 2, после отбора из нее крупных частиц коры взвешивают и помещают в верхнее сито набора, предварительно установленного на подвижном основании анализатора. Набор сит закрепляют стяжками, включают анализатор и просеивают навеску в течение 3 мин.
После полной остановки анализатора снимают верхнее сито и поддон и отдельно взвешивают их содержимое
3 34. Обработка результатов
Содержание в древесных опилках мелких или крупных частиц (А2) в процентах с погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле
X2=—-100,
ш ’
где m — масса навески, г;
пи — масса крупных или мелких древесных частиц, г.
3.4. Определение породного сортава древесных опилок
3.4.1. Аппаратура и реактивы
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Стакан фарфоровый или стеклянный по ГОСТ 1770-74, вместимостью 500 см3.
Стакан из монель-металлической или капроновой сетки, вместимостью 500 см3.
Пинцет.
Палочка стеклянная.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026*—76.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 12%-ный раствор.
Стр, 5 ГОСТ 1*320—78
Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490-75, 1%-ный раствор.
Аммиак по ГОСТ 3760-79, 1%-ный раствор.
3.4.2. Проведение испытания
Для проведения испытания отбирают 10 г древесных опилок, оставшихся на сите с отверстиями диаметром 3 мм при определении содержания мелких частиц по п. 3.3. Древесные опилки помещают в стакан из моиель-металлической или капроновой сетки, который устанавливают в фарфоровый стакан, и заливают 1%-ным раствором мзгянцовокислого калия с таким расчетом, чтобы вся проба была покрыта раствором. Через 2 мин сетчатый стакан вынимают и древесные опилки промывают водой для удаления раствора. После этого пробу в течение 2 мин обрабатывают 12%-ным раствором соляной кислоты и снова промывают. Затем опилки обрабатывают 1%-ным раствором аммиака в течение 1 мин.
Обработанные таким образом опилки из древесины лиственных пород приобретают пурпурно-красную окраску, а хвойных — желтую.
После обработки древесные опилки слегка отжимают фильтровальной бумагой, сортируют по цвету и взвешивают.
Примечание. При отсутствии сетчатого стакана из монель-металлияе-ской или капроновой сетки допускается обработка пробы непосредственно в фарфоровом стакане.
3.4.3. Обработка результатов
Содержание опилок лиственных пород (Х3) в процентах с погрешностью не более 0,1 % вычисляют по формуле
где m — масса древесных опилок лиственных пород, г; mi — масса древесных опилок хвойных пород, г.
Содержание опилок хвойных пород (Х4) в процентах определяют по формуле
Х4=Ю0—Х3.
3.5. Определение содержания минеральных примесей в древесных опилках
3.5.1. Аппаратура и реактивы
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74, вместимостью 100 см3.
Стакан химический по ГОСТ 25336-82, вместимостью 250 см3.
Воронка стеклянная по ГОСТ 25336-82.
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Цинк хлористый по ГОСТ 4529-78 или насыщенный, раствор любой соли плотностью 1,4—1,6 кг/м3.
Прибор для определения содержания минеральных примесей (см. чертеж).
Прибор состоит из двух укреплен ных на стойке пластин, изготовленных из органического стекла. В верхней недвижной власти-
ГОСТ 1S32S—78 Стр. 6
не закреплен стеклянный цилиндр, в нижней пластине — приемная воронка с резиновой трубкой и зажимом. Перед началом работ цилиндр должен быть совмещен с приемной воронкой.
Прибор для определения содержания минеральных примесей |
|
Пластины прижимают друг к другу шайбой, изготовленной из органического стекла, при помощи болтового соединения.
Для улучшения скольжения верхней пластины по нижней соприкасающиеся стороны пластин покрывают тонким слоем ланолина, вазелина или другой смазки. В нижней пластине имеется отверстие для слива суспензии из цилиндра. Слив осуществляется поворотом верхней пластины вокруг оси болта до совмещения цилиндра с отверстием в нижней пластине.
3.5.2. Проведение испытания Для проведения испытания из навески, приготовленной в соответствии с п. 3.1.2, отбирают 2 г опилок, подсушивают до постоянной массы и помещают в цилиндр прибора, куда предварительно вносят около 70 см* раствора хлористого цинка иди насыщенного раствора соли плотностью 1,4—
1,6 кг/м3.
Содержимое цилиндра перемешивают и дают отстояться суспензии в течение 30 мин.
После отстаивания раствор с опилками через отверстие в нижней пластине сливают в стакан. Через резиновую трубку в другой стакан сливают
лтовое соединение; шайба; /0—отверстие для слива суспензии
меси переносят на воронку с бумажным фильтром. Осадок дважды промывают водой. Фильтрат отбрасывают, а фильтр^ с минеральными примесями сушат в сушильном шкафу при 105°С до постоянной массы и взвешивают.
раствор с минеральными примесями. ,_стеклян8ЫЙ ЦИЛИВдР; 2_мрхняя Воронку над стаканом тщательно пластина; 8—нижняя пластина; 4~ промывают водой. Минеральные при- ?рубк“Гя в-^ажимТ’ 7-«ггойк«“в-
3.5.3. Обработка результатов
Содержание гнили (Xt) в древесных опилках в процентах с погрешностью не более 0,1% вычисляют по формуле
^5=*50-m,
где m — масса минеральных примесей в 2 г опилок, г.
3.6. Определение содержания металлических примесей в древесных опилках
Определение содержания металлических примесей в навеске, приготовленной в соответствии с п. 3.1.2, проводится визуально без применения увеличительного прибора.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Древесные опилки отгружают насыпью. Транспортирование производится всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании по железной дороге минимальный размер партии должен быть не менее одного вагона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
При перевозке в открытых транспортных средствах древесные опилки должны быть предохранены от потерь и засорения.
4.2. Каждая партия древесных опилок должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:
а) наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение и товарный знак;
б) наименование ведомства или предприятия, в систему которого входит предприятие-изготовитель;
в) номер транспортных средств;
г) количество древесных опилок в плотных м3;
д) назначение опилок;
е) обозначение настоящего стандарта;
ж) срок хранения древесных опилок до отправления потребителю (при длительном открытом хранении);
з) дата отправления;
и) содержание коры;
к) содержание мелких и крупных частиц древесины
4.3. Древесные опилки хранятся в бункерах или в кучах на открытых площадках. Срок хранения не должен превышать семи месяцев.
Редактор Т В. Смыка Термический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук
Сдано в наб 18 02 86 Подл в печ 15 07 86 0,5 уел п л. 0,5 уел. кр -отт. 0,50 уч.-изд л, Тираж 10 000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Мнндауго, 12/14, Зак, 2182
1
Издание официальное Перепечатка воспрещена
2
Переиздание (декабрь 1985 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1985 г. (МУС 6—85).
© Издательство стандартов, 1986