ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 10026-87 (СТ СЭВ 1828—79)
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАР1АМ М с с к в а
УДК 621.979.134.001.24 :006.354 Группа Г83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ
Параметры и размеры
Straight side single-action one point presses. Parameters and dimensions
ГОСТ10026—87
tCT СЭВ 1828—791
Срок действия с 01.01.89
~до 01.01.94
Настоящий стандарт распространяется на закрытые простого действия однокривошипные прессы для выполнения различных операций холодной штамповки, разделительных операций (в том числе обрезки поковок), изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
1. Параметры и размеры прессов усилием от 630 до 16000 кН (от 63 до 1600 тс) должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
|
|
[№
р7777Т^ |
V) |
t |
а |
__L |
Г! ... , l() J |
и |
-К |
|
□-------\— 1--
т L |
|
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию прессов.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
Е
© Издательство стандартов, 1989
Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб 05 09 88 Подп в печ. 14 07 89 0,75 уел. п л 0,75 уел кр -с*тт. 0,41 уч. изд. л.
Тир. 4000 Цена 3 к
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер , д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Даряус и Гирено, 39 Зак ’'S4
Группа Г8$
Изменение № 2 ГОСТ 10026-87 Прессы однокривошипные простого действия закрытые. Параметры и размеры
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.07.89 № 2418
Дата введения 01.01.90
Таблица 1. Параметр «Номинальное усилие», кН (тс)». Заменить значение: (350) на (315);
параметр «Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном
(Продолжение см. с. ПО)
(Продолжение изменения к ГОСТ 10026-87)
в его нижнем положении при верхнем положении регулировки Н». Для номинального усилия 1600 кН исполнения 3 заменить значение: 390 на 330;
параметр «Удельный расход энергии Кэ * Вт/кН-мин—^ не более». Для номинального усилия 3150 кН исполнения 2 заменить значение: 0,51 на 0,47; для номинального усилия 4000 кН исполнения 3 заменить значение: 0,33 на 0,35.
Пункт 6 дополнить абзацем: «с частотой непрерывных ходов ползуна, не менее:
для прессов с номинальным усилием 3150 кН исполнение 2—20 мин—1, для прессов с номинальным усилием 4000 кН исполнение 1—25 мин—1».
(ИУС № 11 1989 г.)
С. 2 ГОСТ 10026--87
Р а з м е |
Наименование параметров и размеров |
Нормы дл) |
я
L |
1 12 |
1 | 2 | 3 |
1 2 3 | 1 2 |
Номинальное усилие, кН (тс) |
630(63) |
1000(100) |
1600(160) |
2000(200) |
|
Ход ползуна S |
юс |
230 |
130 |
250 |
180 |
160 |
320 |
250 |
160 |
320 |
|
Частота непрерывных ходов ползуна, мин-1, не менее |
63 |
40 |
63 |
40 |
40 |
40 |
25 |
40 |
40 |
25 |
|
Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки И |
240 |
300 |
460 |
280 |
360 |
510 |
390 |
360 |
510 |
|
Размер регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном |
80 |
100 |
120 |
120 |
|
Размеры подштамповой плиты L = B |
600 |
600 |
800 |
800 |
|
Размеры отверстия в столе L\ = Bi |
280 |
360 |
500 |
500 |
|
Размеры ползуна: спереди назад а, слева направо Ь, не менее |
360 |
480 |
630 |
Толщина подштамповой плиты h (для прессов без выдвижного стола), не менее |
80 |
100 |
120 |
|
Удельная масса Км, кг/кН-м\ не более* |
489 |
115 |
422 |
125 |
317 |
290 |
100 |
230 |
240 |
95 |
|
Удельный расход энергии Кз> Вт/кН-мин-1, не более* |
0,19 |
0,3 |
0,19, |
0,3 |
0,19
, |
0,19 |
0,33 |
0,19 |
0,19 |
0,33 |
|
|
исполнений |
|
1 | 2 | 3 |
1 | 2 |
1 | 2 | 3 |
1 1 | 2 | 3 | 4 |
|
2500(250) |
3150(350) |
4000(400) |
5000(500) |
|
200 |
400 |
320 |
200 |
400 |
250 |
500 |
400 |
250 |
500 |
|
40 |
25 |
32 |
40 |
25 |
32 |
16 |
25 |
32 |
16 |
|
420 |
570 |
390 |
420 |
570 |
510 |
640 |
470 |
490 |
‘620 |
|
140 |
140 |
160 |
160 |
|
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
1250 |
1000 |
1250 |
|
500 |
630 |
630 |
630 |
800 |
630 |
800 |
|
800 |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
|
140 |
160 |
180 |
|
135 J 55 |
95 |
90 |
40 |
58 |
26 |
40 |
58 |
26 |
|
0,28 |
0,47 |
0,28 |
0,33 |
0,51 |
0,33 |
0,51 |
0,33 |
0,33 |
0,51 |
|
Р а з м е |
Наименование параметров и размеров |
Нормы для |
1 2 3 4 5 6 |
12 3 4 |
|
Номинальное усилие, кН (тс) |
6300(630) |
8000(800) |
|
Ход ползуна S |
*20 |
6*0 |
400 |
320 |
6*0 |
|
Частота непрерывных ходов ползуна мин-1, не менее |
25 |
12 |
25 |
20 |
12 |
|
Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползу ном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки И |
620 |
720 |
570 |
600 |
700 |
|
Размер регуаировки расстояния между подштамповой плитои и ползуном |
180 |
180 |
|
Размеры подштамповой плиты L = B |
1250 |
1600 |
1250 |
1600 |
1250 |
1600 |
1250 |
1600 |
1250 |
1600 |
|
Размеры отверстия в столе L\ = Bi |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
80ojlOOO |
|
Размеры ползуна спереди на зад а, слева направо 6, не менее |
1000 |
1250 |
1000 |
to
сл
о
о
о
о |
1250 |
1000 |
1250 |
1000 |
1250 |
|
Толщина подштамповой плиты h (для прессов без выдвижного стола), не менее |
180 |
200 |
|
Удельная масса Км, кг/кН м4, не более* |
25,4 |
12,5 |
22,4 |
24 |
12 |
|
Удельный расход энергий Кэ, Вт/кН мин"1, не более* |
0,36 |
0,64 |
0,36 J 0,38 |
0,64 |
|
|
* /См= р S L В Н ' ” р~п где масса пресса (без средств
ных приспособлений, гидро пневмоподушек, устройств, изготовляемых по зака ное усилие, кН, S — ход ползуна, м, L В — площадь подштамповои плиты, mj, жении при верхнем положении регулировки, м, // — номинальная мощность элек вышенным скольжением принимается при продолжительности вкшочения ПВ~ частота непрерывных ходов, мин-1.
Продолжение табл. 1
р ы, мм
исполнении |
1 1 1 2 1 |
3 1 4 |
5 1 6 1 |
' 1 1 2 1 |
3 | 4 | |
1 1 |
2 |
|
10000(1000) |
12500(1250) |
16000(1600) |
|
400 |
800 |
500 |
400 |
800 |
400 |
630 |
|
20 |
12 |
20 |
20 |
12 |
16 |
16 |
|
730 |
780 |
680 |
730 |
780 |
870 |
810 |
|
|
200 |
200 |
220 |
|
1250 |
1600 |
1250 |
1600 |
1250 |
1600 |
1250 |
1600 |
1250 |
1600 |
1600 |
|
800 |
1000 |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
800 |
юоо |
1000 |
|
1000 |
1250 |
1000 |
1250 |
1000 |
1250 |
1000 |
1250 |
1000 |
1250 |
1250 |
|
220 |
220 |
250 |
|
17,2 |
10,5 |
14,4 |
11,5 |
7 |
9,4 |
7 |
|
0,4 |
0,7 |
0,4 |
0,4 |
0,7 |
0,43 |
0,43 |
механизации и автоматизации, устройств крепления и смены штампов, монтаж-
зу потребителя, неметаллических и комплектующих изделий), кг; Р — номиналь-Н — расстояние меж^у подштамповой плитой и ползуном в его нижнем поло-гродвигателя главного привода, Вт (для асинхронных электродвигателей с по-100% и определяется в соответствии с обязательным приложением 1); п —
Параметры и размеры прессов усилием 20000 и 25000 кН (2000 и 2500 тс) приведены в рекомендуемом приложении 2.
2. Путь ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие, должен быть для прессов, предназначенных для обрезки поковок, и прессов усилием 630 и 1000 кН — не менее 6 мм, усилием свыше 1000 кН — не ме* нее 12 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Муфта, тормоз и система управления ими должны обеспечивать частоту одиночных включений не менее 75% от частоты непрерывных ходов, указанной в таблице.
4. Прессы должны изготовляться:
с выталкивателями в ползуне усилием не менее 5% от номш нального усилия пресса для прессов до 10000 кН и не менее 2,5% для прессов свыше 10000 кН;
с окнами в стенках шириной не менее 0,6 от размера подштам-повой плиты В.
5. Прессы усилием 10000 кН и более должны изготовляться с выдвижным столом (подштамповой плитой) с механизированными зажимами для ускоренной замены штампов.
6. По заказу потребителя прессы должны изготовляться;
с гидропневматическими подушками в столе наибольшим усилием прижима не менее 10% номинального усилия пресса и наибольшим ходом не менее 25% хода ползуна или пневматическими подушками с усилием выталкивания не менее 3%;
прессы с номинальным усилием до 10000 кН — с выдвижным столом (подштамповой плитой) и устройством для ускоренного крепления штампов.
4—6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
7. По заказу потребителя прессы должны оснащаться:
средствами механизации и автоматизации для штамповки из
ленточного материала и для штамповки из штучных заготовок;
прессы усилием более 1000 кН — средствами установки и съема инструмента; механизмом выгрузки для удаления отштампованных деталей.
8. Размеры и расположения пазов и отверстий для крепления штампов прессов — по ГОСТ 9226-79.
9. Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых
механической обработкой: Н14; Ь14;
10. Конструкция прессов должна обеспечивать возможность встраивания их в комплексы кузнечно-прессового оборудования.
ГОСТ 10026-87 С. 7
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
ДАННЫЕ О МОЩНОСТИ ТРЕХФАЗНЫХ АСИНХРОННЫХ КОРОТКОЗАМКНУТЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИИ 4А С ПОВЫШЕННЫМ СКОЛЬЖЕНИЕМ И СИНХРОННОЙ ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ 1500 МИН-1 ПРИ ЧАСТОТЕ ТОКА 50 Гц
Таблица 2 |
Обозначение двигателя |
Номинальная мощность, кВт, при продолжительности включения |
40% |
100% |
4AC132S4 |
8,5 |
7,1 |
4АС132М4 |
11,8 |
9,0 |
4AC160S4 |
17,0 |
13,0 |
4АС160М4 |
20,0 |
17,0 |
4AC180S4 |
21,0 |
19,0 |
4АС180М4 |
26,5 |
24,0 |
4АС200М4 |
31,5 |
26,0 |
4AC200L4 |
40,0 |
35,0 |
4АС225М4 |
50,0 |
40,0 |
4AC250S4 |
56,0 |
50,0 |
4АС250М4 |
63,0 |
56,0 |
|
С. 8 ГОСТ 10026-87
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПРЕССОВ УСИЛИЕМ 20000 и 25000 кН
(2000 И 2500 тс)
Наименование параметров и размеров |
Нормы для исполнений |
1 |
1 2 |
3 |
Номинальное усилие, кН (тс) |
20000(2000) |
25000(2500) |
Ход ползуна S |
400 |
500 |
630 |
Частота непрерывных ходов ползуна, мин~', не менее |
16 |
12 |
Размер регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном |
220 |
Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки U |
870 |
1040 |
970 |
Размеры подштамповой плиты L = B |
1600 |
2000 |
Размеры отверстия в столе L\ = B\ |
1000 |
1250 |
Размеры ползуна:
спереди назад я, слева направо b, не менее |
1250 |
1600 |
Толщина подштамповой плиты ft, не менее |
250 |
280 |
Удельная масса /См, кг/кН*м4, не более* |
10 |
5 |
4 |
Удельный расход энергии Кэ> Вт/кН-мин-1, не более* |
0,45 |
0,55 |
|
* Определяют по формулам, приведенным в п. 1. |
ГОСТ 10026-87 С. 9
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И. И. Бартенев (руководитель темы), С. И. Пятецкий, В. А. Болотов, С. В. Демченко, Л. Г. Матвеенко, Т. В. Чернякина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.08.87 № 3316
3. Срок первой проверки 1992 г., периодичность проверки 5 лет.
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1828—79 в части номинального усилия однокривошипных закрытых прессов простого действия.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 10026-75.
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 9226-79 |
8 |
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4—89).